Cappa industriale

Leader nel settore della ventilazione e filtrazione industriale, la NovaVit S.r.l. progetta e costruisce cappe Industriali.
cappa d'aspirazione saldatura robot
Descrizione

NovaVit S.r.l. è un punto di riferimento nel settore della ventilazione e della filtrazione industriale, grazie all’esperienza consolidata nella progettazione e costruzione di cappe industriali su misura. Ogni soluzione viene sviluppata partendo dalle reali esigenze operative del cliente, tenendo conto del tipo di lavorazione, degli spazi disponibili e delle condizioni ambientali.

Progettiamo e realizziamo cappe industriali di qualsiasi tipologia, forma e dimensione, con l’obiettivo di garantire un’efficace captazione di polveri, fumi e vapori direttamente alla fonte, evitando il contatto con il personale e migliorando la sicurezza negli ambienti di lavoro. Il corretto dimensionamento e posizionamento delle cappe non solo ottimizza le prestazioni di aspirazione, ma consente anche una riduzione dei consumi energetici e dei costi di gestione dell’impianto.

Ideale per: processi di saldatura robotizzata o manuale, accoppiatura e spalmatura, lavorazioni meccaniche e di carpenteria, trattamenti e lavorazioni con solventi e tutte quelle lavorazioni che generano fumi da captare in modo efficace

 

Cappe d’aspirazione per saldatura robotizzata

Le cappe d’aspirazione per saldatura robotizzata sono progettate per captare i fumi e le particelle generate durante i processi di saldatura automatizzati, contribuendo a migliorare la qualità dell’aria negli ambienti produttivi. Nova Vit realizza cappe d’aspirazione per robot di saldatura su misura, sviluppando soluzioni che tengono conto delle dimensioni delle celle robotizzate, dei movimenti dei bracci meccanici e delle caratteristiche delle lavorazioni. Il corretto posizionamento della cappa aspirante, insieme alla definizione delle portate d’aria necessarie, permette di favorire una captazione efficace dei fumi, limitandone la dispersione nelle aree circostanti. Le cappe possono essere integrate negli impianti di aspirazione fumi per saldatura robotizzata, attraverso sistemi di canalizzazione e filtrazione opportunamente dimensionati. In fase di progettazione vengono valutati anche gli ingombri delle attrezzature, l’accessibilità delle postazioni e le esigenze operative della linea produttiva, con l’obiettivo di garantire un sistema di aspirazione efficiente senza interferire con il normale funzionamento dei robot. Grazie alla propria esperienza nella filtrazione industriale, Nova Vit sviluppa cappe aspiranti per celle di saldatura robotizzate adattabili a differenti configurazioni impiantistiche, offrendo alle aziende soluzioni personalizzate per la gestione dei fumi di saldatura.
Applicazioni
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FAQ

Il cappa industriale è indicato in lavorazioni industriali dove è necessario contenere polveri, fumi, vapori. La configurazione può essere adattata alla singola postazione oppure integrata in un sistema di aspirazione già presente, mantenendo l’aria di lavoro più stabile e controllata.

Il cappa industriale è progettato per intercettare polveri, fumi, vapori tramite un sistema di filtrazione modulare, con elementi filtranti selezionati per garantire continuità operativa. L’eventuale presenza di più stadi si definisce in base alla granulometria e alla concentrazione degli inquinanti.

Per il cappa industriale il dimensionamento dipende da distanza di captazione, geometria della presa e perdite di carico dell’impianto. Quando disponibile, il range indicativo è la portata richiesta dal punto di captazione; in ogni caso è raccomandabile verificare il dato sul punto di emissione reale e sulle condizioni di utilizzo.

Il cappa industriale richiede controlli periodici di filtri, guarnizioni e tenute, oltre alla pulizia o sostituzione degli elementi filtranti secondo il carico di lavoro. Nelle versioni con autopulizia è utile monitorare la pressione differenziale e pianificare gli interventi prima che le prestazioni diminuiscano.

Per integrare correttamente il cappa industriale occorre curare posizionamento rispetto alla sorgente, sigillatura delle connessioni e accessibilità per ispezione e manutenzione. È inoltre importante verificare la compatibilità con le procedure di sicurezza aziendali e con le caratteristiche dell’inquinante trattato.